Onderzoek naar de puntcorrosiekarakteristieken en wetten van titanium
Spotcorrosie is een unieke vorm van corrosie in gepassiveerde metalen. Titanium, als high-performance metaal, heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie in vergelijking met roestvrijstalen of aluminiumlegeringen. Met de toenemende toepassing van titanium in geconcentreerde chloride-oplossingen op hoge temperaturen is het optreden van putcorrosie in titaniumapparatuur echter ook geleidelijk toegenomen.
Over het algemeen is puntcorrosie van titanium moeilijker te optreden dan spleetcorrosie, die meestal voorkomt in de vorm van puntcorrosie op het spleetoppervlak. Elektrochemische technologie kan worden gebruikt om het putcorrosiepotentieel van metalen te bepalen en hun neiging tot putcorrosie te evalueren. Wanneer het putcorrosiepotentieel het breukpotentiaal van de oppervlakteoxidefilm overschrijdt, treedt putcorrosie op op de oxidefilm.
1.De puntcorrosie van titanium vertoont de volgende kenmerken en patronen:
In chloride- of bromide -oplossingen, naarmate de temperatuur toeneemt, neemt de puntcorrosiegevoeligheid van titanium ook toe. Het effect van pH -waarde op de putcorrosieweerstand van titanium is relatief klein. Experimentele gegevens tonen aan dat het breukpotentieel van titanium in sulfaat- of fosfaatoplossingen zeer hoog is, ongeveer 100V, waardoor het minder vatbaar is voor putcorrosie. Het breukpotentieel van titanium in chloride -oplossingen is daarentegen ongeveer 8 ~ 10V en kan lager zijn in bromide- of jodide -oplossingen, slechts ongeveer 1V. Daarom is titanium eerder geneigd om putcorrosie in halogenide -oplossingen te ondergaan.
2. Wanneer het ijzergehalte in titanium hoog is, zal de weerstand tegen putcorrosie afnemen. De Ti Fe -fase is meestal de nucleatieplaats voor het afzetten van corrosie. De rutheniumoxide -gecoate titaniumanode die wordt gebruikt in de chloor -alkali -industrie, als het ijzergehalte van de onzuiverheid hoog is, zal de puntcorrosie van titanium zelf schade aan de rutheniumoxidecoating veroorzaken.
3. De voorbehandelingstoestand van het oppervlak heeft een aanzienlijke impact op de putcorrosie van titanium. Na vacuüm gloeien en anodiserende behandeling heeft titanium het hoogste puntcorrosiepotentieel en is minder vatbaar voor corrosie; Na polijsten met nat schuurpapier is titanium het meest vatbaar voor het putten corrosie. Bovendien heeft onder hetzelfde voorbehandelingsomstandigheden van het oppervlak, graad 3 industrieel zuiver titanium het hoogste putcorrosiepotentieel en de laagste putcorrosiegevoeligheid. Experimentele gegevens tonen aan dat het verhogen van het zuurstofgehalte van titanium het putcorrosiepotentieel kan verbeteren, waardoor de weerstand tegen putcorrosie wordt verbeterd.
4. Oppervlakteruwheid of wrijving met metalen zoals zink, ijzer, aluminium, mangaan, koper, enz. Op titaniumoppervlakken kunnen het optreden van putcorrosie bevorderen. Bepaalde anionen zoals sulfaat, nitraat, chromaat, fosfaat en carbonaat kunnen echter de putcorrosieweerstand van titanium verbeteren.
Het optreden en de ontwikkeling van putcorrosie doorloopt meestal drie fasen: nucleatie, groei en re -passivering. De nucleatieconditie is dat het potentieel waarop titanium zich bevindt hoger is dan het breukpotentieel van het membraan. Na verloop van tijd kan de groei van corrosiepunten (poriën) na nucleatie worden waargenomen. Omdat het totale oppervlak van corrosiegaten echter niet is vastgesteld, kan de stroom van stroom echter niet worden gebruikt als een kwantitatieve schaal voor groei van corrosiegaten. Re -passivering kan de ontwikkeling van putcorrosie onderdrukken. In sommige gevallen kan putcorrosie in de tweede fase blijven en niet in de derde fase komen, op welk punt de corrosiegaten zullen stoppen met zich ontwikkelen.
