Volgens de analyse van het verwerkingsmechanisme van een titaniumlegering is de snijkracht van een titaniumlegering slechts iets hoger dan die van gewoon staal met dezelfde hardheid, maar het fysieke fenomeen van de verwerking van een titaniumlegering is veel groter dan dat van de verwerking van staal, zodat de de verwerking van titaniumlegeringen kent grote moeilijkheden.
Thermische geleidbaarheid en elasticiteit zijn de bron van defecten bij het bewerken van titanium
"Heat" is de "boosdoener" van titaniumlegering die moeilijk te bewerken is! De meeste titaniumlegeringen hebben een zeer lage thermische geleidbaarheid, 1/7 van staal en 1/16 van aluminium. Inenting vindt plaats tijdens het snijden van de titaniumlegering, daarom is een grote hoeveelheid warmte erg moeilijk om de geleiding naar het artefact te wenden of door een chip te verwijderen, en agglomeratie in het snijgebied, de inenting van de temperatuur kan oplopen tot 1000 graden hierboven is de accumulatie van warmte behoorlijk schadelijk, waardoor het snijmes snel en natuurlijk de devolop-tumor slijt, het mes snel slijt en het snijgebied meer hitte veroorzaakt, waardoor de levensduur van het gereedschap verder krimpt. Tegelijkertijd vernietigt de hoge temperatuur die tijdens het snijproces wordt gegenereerd de integriteit van het uiterlijk van onderdelen van titaniumlegering, wat leidt tot verschillende defecten in de onderdelen.
Hoe de verwerkingstechnologie van titaniumlegeringen op te lossen
A. Gebruik het blad met een positieve hoekvorm om de snijkracht, snijwarmte en vervorming van het werkstuk te elimineren.
B. Sluit een constante voeding aan en stop de verharding van het werkstuk. Het gereedschap moet zich tijdens het snijproces altijd in de voedingstoestand bevinden en de radiale beet ae moet tijdens het frezen 30% van de straal bedragen.
C. Hoge druk en grote stroom snijvloeistof worden geaccepteerd om de thermische stabiliteit van het verwerkingsproces te behouden en vervorming van het werkstuk en gereedschapsschade veroorzaakt door te hoge temperaturen te voorkomen.
D, de scherpe rand van het verbindingsblad, stomp gereedschap is de oorzaak van warmtemobilisatie en slijtage, gemakkelijk te leiden tot gereedschapsfalen.
E. Probeer de titaniumlegering in de zachtste staat te verwerken. Omdat het materiaal na uitharding moeilijker te verwerken wordt, verhoogt thermische afvoer de sterkte van het materiaal en verhoogt de slijtage van het mes.
F. Gebruik een grote puntradius of afschuining om te snijden, en gebruik een groter randgebied om te snijden. Dit elimineert snijkracht en hitte op elk punt, waardoor lokale schade wordt voorkomen. Bij het frezen van titaniumlegeringen heeft de snijsnelheid het grootste effect op de standtijd VC, en de radiale beet (freesdiepte) is de tweede.
Hoe het slijtageprobleem van artikelen op te lossen
Bij het bewerken van titaniumlegeringen is de slijtage van de bladgroeven de lokale slijtage aan de voor- en achterkant langs de snijdiepte, die vaak wordt veroorzaakt door de verhardingslaag die achterblijft bij de vroege verwerking. De chemische reactie en diffusie van het gereedschap en het werkstukmateriaal bij een verwerkingstemperatuur van meer dan 800 graden is ook een van de redenen voor de vorming van groefslijtage.
Door de ophoping van titaniummoleculen in het werkstuk aan de voorkant van het zaagblad tijdens het verwerkingsproces, is het gemakkelijk om onder hoge druk en temperatuur aan het zaagblad te "lassen", waardoor chiptumoren ontstaan. Wanneer de spanen van het blad worden verwijderd, wordt de hardmetalen coating van het blad verwijderd en wordt de standtijd aanzienlijk verkort. Daarom is het noodzakelijk om een goed bladmateriaal en een goede vorm te kiezen voor het bewerken van titaniumlegeringen.
Hoe het probleem van gereedschapsindeling en koeling bij titaniumbewerking op te lossen
De kern van de bewerking van titaniumlegeringen is het hitteprobleem, om het effectieve warmteverlies op te lossen en het grotere probleem op te lossen.
Allereerst kan de keuze van de juiste of zelfs geïmporteerde hoogwaardige geïmporteerde vloeistof, met name de smeer- en koelkoelvloeistof, snel en wendbaar zijn om de temperatuur van het gereedschap en het werkstuk te verlagen, maar ook kan smeren en de slijtage van het materiaal verminderen oppervlak, verleng de levensduur van het gereedschap.
Ten tweede moet een grote hoeveelheid hogedruk-snijvloeistof in realtime correct op de snijkant worden geïnjecteerd om de warmte snel af te voeren, dus de lay-out en het ontwerp van het bewerkingsgereedschap zijn ook van cruciaal belang.