Huis>Producten> Titanium smeden > Titanium blok

Titanium eindkap

Titanium eindkap heeft een reeks voordelen, zoals uitstekende corrosiebestendigheid, kleine dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede taaiheid en lasbaarheid. Het is met succes toegepast in de lucht- en ruimtevaart, petrochemie, scheepsbouw, medisch, automotive, scheepsbouw en andere gebieden.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Korte introductie

Titanium eindkap heeft een aantal voordelen, zoals uitstekende corrosiebestendigheid, kleine dichtheid, hoge specifieke sterkte, goede taaiheid en lasbaarheid. Het is met succes toegepast in de lucht- en ruimtevaart, petrochemie, scheepsbouw, medisch, automotive, scheepsbouw en andere gebieden.

1. Details vantitaniumeindkap

Standaard	ASTM B 381
prestatie	Titaniumsmeedstukken hebben een hoge sterkte en een kleine dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede taaiheid en corrosiebestendigheid
Toestand	Gegloeide toestand (M) Thermische verwerkingstoestand (R) (gegloeid, supersonische foutdetectie)
Kenmerken	1. Uitstekende weerstand tegen corrosieve en erosieve werking van zure stoom en pekel op hoge temperatuur, 2. Grote sterkte 3. Hoge weerstand tegen putjes, spleetcorrosieweerstand 4. Hoge sterkte / gewichtsverhouding 5. Mogelijkheden voor gewichtsbesparing 6. Lage modulus, hoge breuktaaiheid en weerstand tegen vermoeidheid 7. Geschiktheid voor oprollen en leggen op zeebodem 8. Bestand tegen hete / droge en koude / natte zure gasladingen
Productomschrijving	Diameter aanpasbaar Techniek Heet smeden Oppervlakte Glad oppervlak verwerking
Toepassing	industrie, elektronica, medisch, chemisch, aardolie, farmaceutisch, ruimtevaart, etc.

2. Chemische samenstelling vantitaniumeindkap

Rang	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	Balans
Gr 2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	Balans
Gr 5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5-6.75	3.5- 4.5	/	/	/	Balans
Gr 7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12-0.25	/	/	Balans
Gr 9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5- 3.5	2.0- 3.0	/	/	/	Balans
Gr 12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2-0.4	0.6-0.9	Balans
Gr 23	0.03	0.08	0.012	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5	/	/	/	Balans

3.Mechanische eigenschappen vantitaniumeindkap

Rang	Treksterkte, Min MPa	Opbrengststerkte Min MPa	Verlenging in 4 D, Min,%	Reductie van oppervlakte, min%
Gr 1	240	138	24	30
Gr 2	345	275	20	30
Gr 3	450	380	18	30
Gr 4	550	483	15	25
Gr 5	895	828	10	25
Gr 7	345	275	20	30
Gr 9	620	483	15	25
Gr 12	483	345	18	25
Gr 16	345	275	20	30
Gr 23	828	759	10	15

4. Specificatie vantitaniumeindkap

productnaam	Dimensies	Rang	Standaarden
Buitenste diameter (mm)	Binnenste diameter (mm)	Hoogte (mm)
Schijf	50~200	/	20~140	GR 1, GR 2, GR 5, GR 7, GR 9, GR 12, GR 23	ASTM B 381
200~400	/	25~150
400~600	/	30~110
Ring	200~400	100~300	20~150
400~700	150~500	30~250
700~900	300~700	35~300
900~1300	400~900	50~400

5.Defecten van smeedstukken van titaniumlegering

a.Segregatietype defect

Naast β-segregatie, β-spot, titaniumrijke segregatie en strip α-segregatie, is de gevaarlijkste de interstitiële α-stabiele segregatie (I-type α-segregatie), die vaak gepaard gaat met kleine gaatjes en scheuren, die zuurstof, stikstof en andere bevatten gassen en is bros. Er zijn ook aluminiumrijke α-stabiele segregatie (type II α-segregatie), die ook gevaarlijke defecten heeft als gevolg van scheuren en broosheid, en de thermische stabiliteit en andere eigenschappen van de legering zal verminderen.

b. insluitsels

Er zijn insluitsels op het oppervlak van de plano en tijdens het smeden worden vaak scheuren langs de insluitsels gevormd, of er verschijnen duidelijke vreemde stoffen na de corrosie van het smeedwerk, waarvan de meeste een hoog smeltpunt en insluitingen van metaal met een hoge dichtheid hebben. Het hoge smeltpunt en de elementen met hoge dichtheid in titaniumlegering zijn niet volledig gesmolten en blijven achter in de matrix (zoals insluiting van molybdeen). Er zijn ook hardmetalen gereedschapsfiches gemengd in het smelten van grondstoffen (vooral gerecyclede materialen) of onjuiste elektrode-lasprocessen (vacuüm verbruikbare elektrode-omsmeltmethode wordt over het algemeen gebruikt voor het smelten van titaniumlegeringen, zoals insluitingen met een hoge dichtheid achtergelaten door wolfraambooglassen), zoals wolfraam insluitingen, naast titanium insluitingen, enz., mogen dergelijke smeedstukken van titaniumlegering met insluitsels niet in gebruik worden genomen.

c. gaten

De gaten bestaan misschien niet alleen, maar kunnen ook voorkomen in een aantal dichte, wat de groei van scheuren door vermoeidheid met een lage cyclus zal versnellen en zal leiden tot vroegtijdig falen van vermoeidheid.

d. barst

Het verwijst voornamelijk naar het smeden van scheuren. Titaniumlegering heeft een grote viscositeit, slechte vloeibaarheid en slechte thermische geleidbaarheid. Daarom is het tijdens het smeden van vervorming, vanwege grote oppervlaktewrijving, duidelijke interne niet-uniforme vervorming en groot temperatuurverschil tussen binnen en buiten, gemakkelijk om schuifbanden (treklijnen) in het smeedstuk te produceren. In ernstige gevallen treden scheuren op in de richting van maximale vervormingsspanning.

e. oververhitting

Titaniumlegering heeft een slecht warmtegeleidingsvermogen. Naast oververhitting van smeedstukken of grondstoffen als gevolg van onjuiste verwarming tijdens heet werken, is het ook gemakkelijk oververhit vanwege het thermische effect tijdens vervorming tijdens smeden, wat resulteert in microstructuurverandering en oververhitting van de Widmanstatten-structuur.

Om de kwaliteit van smeedstukken van titaniumlegering te waarborgen, moeten we, naast het strikt controleren van de kwaliteit van grondstoffen, ook aandacht besteden aan het ultrasoon testen van de smeedstukken en halffabrikaten om enige vervorming en fysieke eigenschappen van de defecten te voorkomen dat zal veranderen in het daaropvolgende verwarmingsproces.

6. Foto's van titanium eindkap