Aangepaste titanium bewerkingsonderdelen

Aangepaste titanium bewerkingsonderdelen

Titanium onderdelen hebben uitstekende eigenschappen zoals lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, corrosiebestendigheid, niet-magnetisch en goede biocompatibiliteit. Het zijn onmisbare constructiematerialen in de luchtvaart, ruimtevaart, oceaanbouw, chemie, metallurgie, aardolie-industrie.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Korte introductie

Titanium onderdelen hebben een goede corrosiebestendigheid, lasbaarheid, sterkte, taaiheid en vormbaarheid. Vanwege radiaal smeden heeft het een goed oppervlak, rechtheid en rondheid.

1.Productdetailsvancustomized titanium bewerkingsonderdelen:

Product

Aangepaste titanium onderdelen

Rang

Gr1 / Gr2 / Gr5 / Gr7 / Gr9 / Gr12 / Gr23

Techniek

CNC machine

Standaard

Volgens klant

Certificatie

ISO, EN10204 3.1, EN10204 3.2

Toepassing

Industrieel

Specificatie

Volgens de tekening

Staat

Onthard

Oppervlakte

Bewerkt / gepolijst

MOQ

1pc beschikbaar

Capaciteit van de levering

1000 stuks / maand

Plaats van herkomst

Baoji, China (vasteland)

2. Chemische samenstelling vancustomized titanium bewerkingsonderdelen

Rang

N

C

H

Fe

O

Al

V

Pd

Mo

Ni

Ti

Gr1

0.03

0.08

0.015

0.20

0.18

/

/

/

/

/

Balans

Gr2

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

/

/

/

Balans

Gr5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-

6.75

3.5-

4.5

/

/

/

Balans

Gr7

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

0.12-

0.25

/

/

Balans

Gr9

0.03

0.08

0.015

0.25

0.15

2.5-

3.5

2.0-

3.0

/

/

/

Balans

Gr12

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

/

0.2-

0.4

0.6-

0.9

Balans

Gr23

0.03

0.08

0.012

0.25

0.13

5.5-

6.5

3.5-

4.5

/

/

/

Balans

3. mechanische eigenschappen van customized titanium bewerkingsonderdelen

Rang

Treksterkte,

Min MPa

Opbrengststerkte

Min MPa

Verlenging in 4D, Min,%

Reductie van oppervlakte, min%

Gr1

240

138

24

30

Gr2

345

275

20

30

Gr3

450

380

18

30

Gr4

550

483

15

25

Gr5

895

828

10

25

Gr7

345

275

20

30

Gr9

620

483

15

25

Gr12

483

345

18

25

Gr16

345

275

20

30

Gr23

828

759

10

15

3. Toepassingvancustomized titanium bewerkingsonderdelen:

Vliegtuig turbine

Motor onderdelen

Structurele onderdelen van vliegtuigen

Bevestigingsmiddelen voor de ruimtevaart

Geautomatiseerde hoogwaardige onderdelen

Toepassingen van zeeschepen

Sportuitrusting

Ocean engineering

4.Waaromkies titanium

Gezonde milieubescherming van metaal

Corrosiebestendigheid, het zal 100 jaar niet roesten in de diepzee

Brede werktemperatuur: -259 ° C ~ 500 ° C

Hoge specifieke sterkte

Uitstekende warmteoverdrachtprestaties

5.Bewerkingsmethode en voorzorgsmaatregelen van titaniumlegering

De thermische geleidbaarheid van de titaniumlegering is klein, ongeveer 1/3 van die van ijzer. De warmte die vrijkomt bij machinale bewerking door het werkstuk is moeilijk af te voeren. Tegelijkertijd, omdat de specifieke warmte van titaniumlegering klein is, stijgt de lokale temperatuur snel tijdens de verwerking, dus het is gemakkelijk om een ​​hoge werktemperatuur te veroorzaken, scherpe slijtage van de mespunt, waardoor de levensduur wordt verkort. Experimenten tonen aan dat de temperatuur van de punt van het gereedschap voor het snijden van een titaniumlegering 2-3 keer hoger is dan die van staal. De titaniumlegering heeft een lage elastische modulus, waardoor het verwerkte oppervlak gemakkelijk kan worden teruggebogen, vooral voor dunwandige onderdelen. Het is waarschijnlijker dat de terugvering sterke wrijving veroorzaakt tussen het flankoppervlak en het verwerkte oppervlak, wat slijtage en versnippering van het gereedschap zal veroorzaken. Titaniumlegeringen zijn zeer chemisch actief en werken gemakkelijk samen met zuurstof, waterstof en stikstof bij hoge temperaturen, waardoor hun hardheid toeneemt en hun plasticiteit afneemt. De tijdens het verwarmen en smeden gevormde zuurstofrijke laag is moeilijk te bewerken. Er zijn veel methoden voor het bewerken van titaniumlegeringen, waaronder: draaien, frezen, kotteren, boren, slijpen, tappen, zagen, bewerking met elektrische ontlading, enz.

1Titanium legering draaien en kotteren

De belangrijkste problemen bij het draaien van titaniumlegeringen zijn: hoge snijtemperatuur; ernstige gereedschapsslijtage; grote terugvering. Onder geschikte bewerkingsomstandigheden. Draaien en kotteren zijn niet bijzonder moeilijke bewerkingen. Voor continu snijden, massaproductie of snijden met een grote hoeveelheid metaalverwijdering, worden meestal hardmetalen gereedschappen gebruikt. Bij het vormen van snijden, sleuven of snijden is het geschikt om stalen gereedschappen aan te passen, en cermet-gereedschappen worden ook gebruikt.

2.Titanium legering boren

Bij het boren van titaniumlegeringen is het gemakkelijk om lange en dunne gekrulde spanen te genereren. Tegelijkertijd is de boorwarmte groot en is het gemakkelijk om de spanen buitensporig te laten ophopen of zich aan de boorrand te hechten. Dit is de belangrijkste reden voor het moeilijk boren van titaniumlegeringen. Voor het boren zijn korte en scherpe bits en geforceerde toevoer bij lage snelheden vereist. De steunbeugels moeten worden vastgezet en herhaaldelijk voldoende gekoeld, vooral voor diepgatboren. Tijdens het boorproces moet de boor de boorstatus in het gat houden zonder stationair te draaien in het gat, en de boorsnelheid moet laag en constant worden gehouden. Boor voorzichtig door gaten. Om door te boren, om de boor en het boorgat te reinigen en boorstekken te verwijderen, kunt u het beste de boor terugbrengen en ten slotte geforceerde voeding gebruiken wanneer het gat is gebroken, zodat een glad gat kan worden verkregen.

3.Titanium legering tikken

Het tappen van titaniumlegeringen is waarschijnlijk het moeilijkste bewerkingsproces. Bij het tikken leidt de beperkte verwijdering van titaniumchips en de ernstige neiging tot bijten tot een slechte schroefdraadpassing, waardoor de kraan vastloopt of breekt. Wanneer het tikken is voltooid, heeft de titaniumlegering de neiging strak op de kraan te krimpen. Daarom moeten blinde gaten of te lange doorlopende gaten zoveel mogelijk worden vermeden om te voorkomen dat de oppervlakteruwheid van de binnendraad toeneemt of het fenomeen van gebroken kegeltjes. Tegelijkertijd moet de tapmethode continu worden verbeterd, zodat de achterrand van de kraan kan worden geslepen. Spaangroeven en dergelijke worden langs de lengte van de tandrand bij de tandpunt geslepen. Aan de andere kant worden kranen waarvan het oppervlak geoxideerd, geoxideerd of verchroomd is gebruikt om occlusie en slijtage te verminderen.

4. EDM van titaniumlegering

EDM van titaniumlegeringen vereist een werkspleet tussen het gereedschap en het werkstuk. Het spleetbereik is bij voorkeur 0,005 mm - 0,4 mm. Kleinere openingen worden vaak gebruikt voor afwerkingsbewerkingen die gladde oppervlakken vereisen, en grotere openingen worden gebruikt voor voorbewerkingen waarbij snel metaal moet worden verwijderd. Het elektrodemateriaal is bij voorkeur koper en zink.

8. Machinemateriaal

图片1 (1).png

Horizontaal bewerkingscentrum


图片2 (1).png

Verticaal bewerkingscentrum

图片3 (1).png

CNC draaibank


图片4 (1).png

CNC freesmachine

图片5 (1).png

Slijpmachine


图片6 (1).png

Draaibank

9. foto's van op maat gemaakte titanium bewerkingsonderdelen

Customized Titanium Machining PartsCustomized Titanium Machining Parts


Populaire tags: aangepaste titanium bewerkingsonderdelen, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, prijs, offerte, op voorraad

Aanvraag sturen
Productcategorie
Neem contact op met ons

    Adres: Nr.2, Zuid Sectie Van Feniks 2e Weg, Hoog - Techniek Streek, Baoji, Shaanxi, China (Vasteland)

    Telefoon: +8613759788280

    Faxen : +86-571-12345678

    E-mail: sales@bjtopti.com

(0/10)

clearall